粉末噴塗出現砂礫的(de)解決方法
解決這一問(wèn)題的根本措施是需要保證鑄鐵件、鑄鋁件等被塗物沒有(yǒu)砂(shā)眼。熱乳鋼(gāng)板表麵平整,沒有氧化皮和氣孔。如(rú)果在(zài)選材方麵無法解決時,從(cóng)塗裝工藝(yì)方麵,將被塗物(wù)進行預熱,采用熱噴塗工藝就可以解決這種問題(tí);另外,噴兩次的工藝也可以解決這種問題(tí),但是(shì)這兩種方法(fǎ)都比(bǐ)較麻(má)煩,而且還增加了塗裝成本。







靜電(diàn)噴塑過程中(zhōng)出現色差的原因
一、調試階段的塗層厚度不均勻引起(qǐ)的色差。這時就需要調整噴霧劑的工藝參數,確保(bǎo)靜電噴塗設備運(yùn)行良好,確保塗層的均勻厚度。
二、粉末顏(yán)料分布不均引起的色差。這時需要提高(gāo)粉末(mò)質(zhì)量,確保粉末的(de)色差不完全不同。
三、不(bú)同(tóng)的色差是(shì)由固化溫度引起的。麵對這一問題,就需要控(kòng)製溫(wēn)度和鏈條速(sù)度,使溫度和時間保持一致和穩定。
四、不同批次的粉末會導致色差(chà),在不同批次中,塗(tú)裝或塗裝甚至會導致批次色差,如(rú)果用粉漆和塑料,在(zài)同樣的噴(pēn)塗層,參數,可能會結束這(zhè)種問題。

噴塗加工後塗層的綜合性能意味著什麽?
噴塗加工好(hǎo)不好很(hěn)容易分(fèn)辨,因為塗層(céng)的綜合性能就可以清洗的反映出這方麵,比如說硬度。它是噴塗加工塗層綜合應的反映(yìng),同時也是噴塗加工金屬顆粒金相結構、顆粒硬度、塗層密度、塗層孔隙度、氧化物夾雜等的綜合反(fǎn)映。
所以說,金屬顆粒、金相結構以(yǐ)及噴塗加工時的均(jun1)勻性等,都會對塗層的硬度造成程度(dù)的影響。試驗證明,相比之下,影響力較大的應(yīng)該是噴(pēn)塗加工中所用的金屬顆粒的金相結構。
當金(jīn)屬顆粒的(de)金相結構為滲碳體或烏氏體的(de)金屬顆粒占多數時(shí),噴塗加工後的塗(tú)層硬度相對增i高(gāo);相反,如果鐵素體顆(kē)粒占(zhàn)優勢,塗層硬度相對的變低。同樣,密度高的塗層比密度(dù)低的塗層硬(yìng)度高,氧化物夾雜和(hé)氣孔少的塗層比多的塗層硬度高。各(gè)個方麵也得按照規範操作。

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